प्रक्रिया
1. स्टील किसी भी प्रक्रिया द्वारा बनाया जा सकता है।
2. यदि क्रेता को एक विशिष्ट प्रकार के पिघलने की आवश्यकता होती है, तो यह प्रुचेज़ ऑर्डर पर बताए अनुसार होगा।
3. प्राथमिक पिघलने में अलग-अलग डीगैसिंग या रिफाइनिंग शामिल हो सकती है और इसके बाद द्वितीयक पिघलन हो सकता है, जैसे इलेट्रोस्लैग रीमेल्टिंग या वैक्यूम {{1}आर्क रीमेल्टिंग।
4. स्टील को सिल्लियों में डाला जा सकता है या स्ट्रैंड कास्ट किया जा सकता है। जब विभिन्न ग्रेड के स्टील को क्रमिक रूप से स्ट्रैंड कास्ट किया जाता है, तो परिणामी संक्रमण सामग्री की पहचान की आवश्यकता होती है। निर्माता एक स्थापित प्रक्रिया द्वारा संक्रमण सामग्री को हटा देगा जो ग्रेड को सकारात्मक रूप से अलग करती है।
टेंसिल गुण
1.सामग्री व्यक्तिगत विनिर्देश में निर्धारित तन्य गुणों की आवश्यकताओं के अनुरूप होगी।
2. गेज लंबाई के 0.2% की स्थायी ऑफसेट या लोड के तहत गेज लंबाई के 0.5% के कुल विस्तार के अनुरूप उपज शक्ति निर्धारित की जाएगी।
3. यदि किसी परीक्षण नमूने के बढ़ाव का प्रतिशत निर्दिष्ट से कम है और फ्रैक्चर का कोई भी हिस्सा गेज लंबाई के केंद्र से 3/4 इंच [19.0 मिमी] से अधिक है, जैसा कि परीक्षण से पहले नमूने पर लेखक के निशान से संकेत मिलता है, तो एक पुन: परीक्षण की अनुमति दी जाएगी।
उत्पाद कुंजी पैरामीटर
[प्रति इकाई लंबाई वजन में अनुमेय भिन्नताA]
| निर्माण की विधि | प्रति इकाई लंबाई वजन में अनुमेय भिन्नता,% | |
| ऊपर | अंतर्गत | |
|
निर्बाध, गर्म-समाप्त निर्बाध, ठंडा-समाप्त |
16 | 0 |
| 1 1/2 इंच[38.1मिमी] और ओडी के नीचे | 12 | 0 |
| 1 1/2 इंच से अधिक[38.1 मिमी] आयुध डिपो | 13 |
0 |
| वेल्डेड | 10 | 0 |
| Aवजन में ये स्वीकार्य भिन्नताएं 4 इंच [101.6 मिमी] और बाहरी व्यास से कम आकार में 50 ट्यूब या उससे अधिक के लॉट पर लागू होती हैं, और 4 इंच [101.6 मिमी] बाहरी व्यास से अधिक आकार में 20 ट्यूब या उससे अधिक के लॉट पर लागू होती हैं। | ||
[लंबाई में स्वीकार्य बदलावA]
| निर्माण की विधि | बाहरी व्यास, इंच.[मिमी] | कट लंबाई, इंच[मिमी] | |
| ऊपर | अंतर्गत | ||
| निर्बाध, गरम-समाप्त | सभी आकार | 3/16[5] | 0[0] |
| निर्बाध, ठंडा-समाप्त | 2 से कम [50.8] | 1/8 [3] | 0[0] |
| खत्म | 2 [50.8] और उससे अधिक | 3/16[5] | 0[0] |
| वेल्डेड |
2 से कम [50.8] |
1/8[3] | 0[0] |
| - | 2 [50.8] और उससे अधिक | 3/16[5] | 0[0] |
| Aलंबाई में ये अनुमेय भिन्नताएं झुकने से पहले ट्यूबों पर लागू होती हैं। यह 24 फीट [7.3 मीटर] तक की लंबाई और इसमें शामिल कटौती पर लागू होती हैं। 24 फीट [7.3 मीटर] से अधिक की लंबाई के लिए, उपरोक्त सहनशीलता को 1/8 इंच तक बढ़ाया जाएगा। प्रत्येक 10 फीट [3 मीटर] के लिए [3 मिमी] या 24 फीट या 1/2 इंच से अधिक का अंश। [13 मिमी], जो भी हो कम. | |||
[फ्लेयरिंग टेस्ट आवश्यकताएँ]
| अंदर के व्यास और बाहरी व्यास का अनुपातA | आंतरिक व्यास का न्यूनतम विस्तार,% | |
| कार्बन स्टील | कम मिश्र धातु इस्पात | |
| 0.9 | 21 | 15 |
| 0.8 | 22 | 17 |
| 0.7 | 25 | 19 |
| 0.6 | 30 | 23 |
| 0.5 | 39 | 28 |
| 0.4 | 51 | 38 |
| 0.3 | 68 | 50 |
| Aअंदर के व्यास और निर्दिष्ट बाहरी व्यास के अनुपात का निर्धारण करने में, अंदर के व्यास को परीक्षण की गई सामग्री के वास्तविक माध्य अंदर के व्यास के रूप में परिभाषित किया जाएगा। | ||
उत्पाद के सामान्य पैरामीटर
| आयुध डिपो | 10.3मिमी-812मिमी |
| डब्ल्यूटी | SCH एसटीडी-SCH XXS |
| बाहर | काला, नंगे पाइप, जस्ती |
| समाप्त होता है | बीई, पीई |
| लंबाई | 6 मी, अधिकतम 11.8 या अनुकूलित |
उपचार
यदि किसी समूह या लॉट का प्रतिनिधित्व करने के लिए चयनित व्यक्तिगत ट्यूब या ट्यूब परीक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप विफल हो जाते हैं, तो प्रतिनिधित्व किए गए व्यक्तिगत ट्यूब या ग्रुप या लॉट को वापस ले लिया जा सकता है और परीक्षण के लिए पुनः सबमिट किया जा सकता है। दो से अधिक रीहीट उपचार की अनुमति नहीं दी जाएगी।
नमूना जांचें
1. परीक्षण नमूने तैयार ट्यूबों के सिरे से ऊपर चढ़ाने, हिलाने, फैलाने या अन्य बनाने के संचालन से पहले या लंबाई में काटे जाने से पहले लिए जाएंगे। वे सिरे पर चिकने होंगे और गड़गड़ाहट और खामियों से मुक्त होंगे।
2. यदि किसी परीक्षण नमूने में खामियां या दोषपूर्ण मशीनिंग दिखाई देती है, तो उसे त्याग दिया जा सकता है और उसके स्थान पर दूसरा नमूना लगाया जा सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: 5.1 मिमी या अधिक की दीवार मोटाई वाली पाइप सामग्री के लिए, परत बीम के लिए किस प्रकार की कठोरता माप विधि अपनाई जानी चाहिए?
उत्तर: या तो ब्रिनेल या रॉकवेल कठोरता परीक्षण का उपयोग किया जाएगा।
प्रश्न: किन परिस्थितियों में यह निर्धारित किया जा सकता है कि बाहरी सतह योग्य है?
ए: एन: अल्सरेलेस स्केल, गंदगी, ग्रीस, पेंट या अन्य विदेशी सामग्री से मुक्त होंगे जो टेस्ट्रेसुइस के इंटरप्रेलेशन में शामिल हो सकते हैं। सरेस फॉरएग्जामिनेशन को डीम करने और तैयार करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधियां बेस मेटल या सतह फिनिश के लिए हानिकारक नहीं होंगी।
प्रश्न: वायुदाब परीक्षण कैसे करें?
ए: जब इस वृषण को नियोजित किया जाता है। प्रत्येक ट्यूब को आंतरिक स्व्रेस सीन और डायनशा के साथ 150 पीएसआई [1000 kPal न्यूनतम डीन और डाई ओम्प्रेस्ड वायु के साथ आंतरिक दबाव में रखा जाना चाहिए, जबकि जलमग्न किया जाना चाहिए। ट्यूब को अच्छी तरह से पानी के नीचे की रोशनी से ठीक किया जाना चाहिए। वायवीय कूप के वायु रिसाव के किसी भी सबूत को ठीक से दबाया जाना चाहिए। टेसिनानसेक्शन को ट्यूब एयर के थिएनर एक्सटेमलस्यूस से बनाया जाएगा, जिसमें 5 सेकंड से कम समय तक दबाव नहीं रहेगा, वायर की सतह शांत हो गई है, ट्यूब लीकेज दिखाता है, जिससे एयर अनडेन्वेयर एस्टीटशल बेरेइक्टेड हो जाता है। किसी भी लीक वाले क्षेत्र को काटा जा सकता है और ट्यूब का दोबारा परीक्षण किया जा सकता है।
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